焦化厂安全生产的（de）监测和（hé）预测

焦炉高温的（de）监测防（fáng）护（hù）

炼焦炉是一个内（nèi）部温度达1300~1350℃的（de）大型高温窑（yáo）炉，表面散热量（liàng）较大。

特别（bié）是炉顶和机焦侧操（cāo）作平台等处，操作工人有相当一（yī）部（bù）分时间（jiān）必（bì）须在近距离1~2米（mǐ）面对（duì）大面积的（de）高温焦炭达1100~1200℃或炉墙的辐（fú）射下进（jìn）行作业。可以将（jiāng）这些数（shù）据可以在平（píng）台中进行显（xiǎn）示（shì），当温度（dù）达（dá）到1100~1200℃时即可通知工作人（rén）员进行工作。

焦炉烟、尘（chén）的监测防治

焦（jiāo）化厂的（de）烟尘和粉尘绝大（dà）部分（fèn）来（lái）自炼焦炉。炼（liàn）焦炉装煤时，煤（méi）与高温炉墙接触（chù）后（hòu）立（lì）即分解产生黄色烟尘（chén）从装（zhuāng）煤口和装煤车煤斗、上（shàng）升管、桥管接头（tóu）、大小炉门等处（chù）冒出（chū）。据资料记载，每生产1吨焦炭约排（pái）出（chū）6千克左右的（de）烟尘（chén）。而安全（quán）管控（kòng）平台中都可以对这些（xiē）烟尘进行监测，当烟尘浓（nóng）度过高（gāo）时，对工作人员的身体会造成很大的伤害，通过后台数据查看烟尘（chén）浓度后可以（yǐ）进行对（duì）烟尘（chén）的处理，从而达到一个相（xiàng）对（duì）安全的工（gōng）作环（huán）境。

火灾和爆炸的监测预（yù）防

在焦化厂回收（shōu）车间、精苯车间（jiān）和焦（jiāo）油车间，加工生产大量易燃可燃液体，其中有些（xiē）属（shǔ）于一级易燃液体，如粗苯、苯初馏分、苯、甲苯、二（èr）甲苯和吡（bǐ）啶（dìng）等，一旦发（fā）生火灾（zāi）或爆（bào）炸，就可能酿（niàng）成（chéng）毁灭性的（de）事故。所（suǒ）以平台中（zhōng）对于这些有害气（qì）体进行监测并设置合理的阈值从而达到监测（cè）预防的目的。

中毒的预防

焦化厂（chǎng）使用、处理和（hé）生产的物（wù）料，不但易燃易爆（bào），而且容（róng）易引起中毒事故。其（qí）主要毒物有一氧化碳（tàn）、苯（běn）、甲苯、二甲苯、酚（fēn）、沥青、氰化氢和硫化氢等。防（fáng）止中毒的措施主（zhǔ）要是防止毒物泄漏。进入有毒物质的容器、设备和管线等（děng）内部检修（xiū），必须首（shǒu）先对（duì）其进行彻底清洗，并（bìng）经（jīng）取（qǔ）样（yàng）分析，确认内部空气符合车间空（kōng）气容许（xǔ）浓度后，才可进行工作（zuò）。焦化安全管（guǎn）控平（píng）台中可以（yǐ）通过气体监测来查（chá）看到这些（xiē）有（yǒu）毒气体的含量（liàng），从而达到是否可以进入车间工作的目的（de）。

皮（pí）带运输机（jī）事故的监测与（yǔ）预防

焦（jiāo）化厂皮（pí）带运输机是运输煤、焦炭的主（zhǔ）要工具之一。皮带机在运转（zhuǎn）中容易（yì）发（fā）生打滑、跑偏、皮带撕裂、漏斗堵塞等事（shì）故，在处理故障和清（qīng）扫时发生绞人（rén）事故的情况也不少。安全管控平台可以（yǐ）实时监测到皮带电机的运行状态，皮带的（de）涨（zhǎng）紧从而达到检测预防的目的。

施工检修（xiū）危险场景行为分析

人员伤（shāng）亡事（shì）故按照海因里希法（fǎ）则的解（jiě）释（shì）为：在机械生产（chǎn）过程中（zhōng），每（měi）发生（shēng）330起意外事（shì）件（jiàn），有300起未产生（shēng）人（rén）员（yuán）伤害，29起造成人员轻（qīng）伤（shāng），1件导致（zhì）重伤（shāng）或死亡。该法（fǎ）则说明，人（rén）的不安全（quán）行为（wéi）、物（wù）的不（bú）安全状态是事故的直接原因，企业事故预防工作的中心就是消除（chú）人的（de）不安全行为和物的不（bú）安全（quán）状（zhuàng）态（tài）。

检修人员在对化工生产装臵的（de）检修过程中，如果因检（jiǎn）修（xiū）作业人员未能够对（duì）所承担的（de）检修（xiū）工作进行充分地风险辨（biàn）识，而造（zào）成作业时的防范（fàn）措（cuò）施不到位，很（hěn）可能导致在工作中产生某种（zhǒng）失误，从而（ér）造成事故的发生。因此，在检修作业（yè）前进行风险分析（xī），落实好相应的安全施（shī），是确保意外（wài）事件（jiàn）发生的行（háng）之有（yǒu）效的（de）方法（fǎ）。

为提高公（gōng）司（sī）检修作业的安全系数，现根据“八大作业规（guī）程”的内容和各种相关作业规范的要（yào）求，将我公司常用的一些检修内容所包（bāo）含的（de）危（wēi）险（xiǎn）有害因素进行归类，并规范相应的防范措施。各单位应组（zǔ）织全体检修人员进行学习（xí），并（bìng）在每（měi）一项检修作业前对该项作业进行风险辨（biàn）识、落（luò）实防范措施。

通过系统进行监控管理，实施作业智能化，监管（guǎn）化，在人员进行（háng）作业时，实施人员定位，检修评估，检修（xiū）时间（jiān）等进行管理，检修（xiū）完（wán）成进（jìn）行资料存储，汇总存档以方便以后查询。

焦化厂可燃气体检测

系统主要功能包括:

(1)实时监（jiān）测可燃气体和有（yǒu）毒气体的含量，达到一定浓度时实时报警。

(2）通过上位机（jī）系统监控中心实时观看现场情况。

(3）在监控中心实时记录以上（shàng）各监测（cè）数据，对数（shù）据（jù）统─集中管理。

(4）并能通过声光报警、语（yǔ）音（yīn）报（bào）警、IED屏幕显示等（děng）多种方式发出（chū）报警信（xìn）息（xī），及时告知维（wéi）护管理（lǐ）责任（rèn）人

(5）对历史数据的自动分类（lèi）整（zhěng）理。

(6）管理软件提供（gòng）事件查询、告（gào）警配置和查询、环境参数浏览。

人员定位系统

当前大型工厂（chǎng）制造企业，人员管（guǎn）理除考勤管理外主要依（yī）靠监管人（rén）员进行现场管理的方式，这种方式不但（dàn）需（xū）要监管人员亲临现场，而且（qiě）并不能从根本上解（jiě）决（jué）人员管理问题，比如车间分布较分散，监（jiān）管人员（yuán）需要不断巡视各车间；人员（yuán）较多（duō）时，并不能对每个人员起到监管作用。随着企业规模扩大，人（rén）员的增多，随之而来的是如何提高（gāo）监管人（rén）员（yuán）的工（gōng）作效（xiào）率，管理好每个（gè）人员，对企业管理来说至关重要。

针对工厂人员管理的难题，结合了ZigBee无线技术，开发出工厂（chǎng）人员定（dìng）位系（xì）统（tǒng），可以从（cóng）根本上解（jiě）决工厂人员（yuán）管理的问题。系统不（bú）但解决了监管人员要到现（xiàn）场进行巡查的麻（má）烦，并（bìng）且能（néng）够解决（jué）对每个人的实时监（jiān）管。监管人员只要坐在电脑旁，即可实（shí）现实时（shí）监控。系统不仅节省大量人（rén）力（lì），而且极（jí）大的提高（gāo）了工作效率。工厂人员定位系统还可（kě）以（yǐ）扩展工厂人员考勤（qín）系统，实现人员从上班打卡考勤到（dào）下班打卡考勤整个过（guò）程中的（de）实时监控、历史（shǐ）信息查看，从而让管（guǎn）理者能够（gòu）对人员在工作（zuò）期间的活动情况一（yī）幕了（le）然，当（dāng）出（chū）现紧（jǐn）急情况（kuàng）时可立刻定位到人员，进行（háng）及时（shí）处理（lǐ）。

工（gōng）厂人员定位系统是基于（yú）SQL大（dà）型数据库，在充分（fèn）理解工厂（chǎng）人员管理的需求后，结（jié）合ZigBee技术，将（jiāng）原来的（de）人员（yuán）亲临现场管理变成（chéng）智能化的系统监控管理。可（kě）解决人（rén）员管理难、工作效率（lǜ）低、无（wú）法（fǎ）实时监管到每个人、是否按时（shí）到岗、危险无法及时处理等问（wèn）题，在很大程度上提高（gāo）了企（qǐ）业的人员管理（lǐ）工作效（xiào）率。

系统主（zhǔ）要功能包（bāo）括:

(1)实时监控：地图实时（shí）监（jiān）控，可显示人员及（jí）设（shè）备分布情（qíng）况（kuàng）。

(2）人员（yuán）查询定位：可（kě）对（duì）人（rén）员信息进（jìn）行（háng）查询定（dìng）位，室（shì）内定位误差一般3米以（yǐ）内。

(3）人员历史轨迹回放：可对人员历史轨迹回（huí）放（fàng），进（jìn）行动画显示（shì），回放人（rén）员从一个车间（jiān）到（dào）另一个车间（jiān）的轨迹路线（xiàn）。

(4）车间内外判断：界定人员是（shì）在车间内还是在车间外，办公室内还是办公室外。

(5）人员信息管理：增加、删除、修改人员基（jī）本信息（xī）。

(6）设（shè）备管理：设备低电、故障管理。

(7）统计分析：分区域（yù）统计（jì）人员分布（bù）情况。

(8）用户（hù）管理：可对用（yòng）户进（jìn）行（háng）修改（gǎi）密（mì）码操作。

门禁管（guǎn）理平台

门（mén）禁系统技术要求

(1) 门禁系统（tǒng）功能：门禁（jìn）系统应安装（zhuāng）规范、运行稳定，具备自（zì）动（dòng）识别、自动抬（tái）杠、实时记（jì）录、实时保存、实时上传数据等功能。

(2）记（jì）录与上传（chuán）：门禁（jìn）系统自动记录并上传通行车辆信息；重污染天气应（yīng）急管控期间，违规进出车辆自动记录并上传关键照片及视（shì）频（关键照片包指车辆过（guò）闸（zhá）前、过闸（zhá）时和过闸后三张照片（piàn）；关键视频指车辆通（tōng）过道闸的整（zhěng）个过程视（shì）频（pín）），形成（chéng）可溯源档案。

(3）非标定制：如有其他管控要求，门禁（jìn）系统应在满（mǎn）足（zú）市（shì）级平台（tái）管（guǎn）控要求（qiú）前提下（xià），满足焦化厂管控要求

(4）对于首次入厂车辆，门禁系统应自（zì）动（dòng）提示（shì）。

(5）数据保存：门（mén）禁系统（tǒng）的电子台（tái）账（zhàng）至少（shǎo）保存一（yī）年，视频监控保（bǎo）存六个月，企业运营不足六个月或一年的，按实际确定。

(6）安全：门禁系统对涉（shè）及的车（chē）辆、车主以（yǐ）及企业（yè）相关信息，应通过一定的加密方式安全存储（chǔ），避（bì）免信息泄露。

(7）豁免授权（quán）：企业（yè）可向（xiàng）市级生态（tài）环境管理部门（mén）提交（jiāo）豁（huō）免车辆信息，经审核确认后，豁免车辆可在（zài）管控（kòng）期间（jiān）正（zhèng）常进出。

(8）信息存（cún）储：当门（mén）禁系统（tǒng）与市级平（píng）台联网异常时，门禁系统需要将车辆进出的相关数据（jù）保存在本地，当联网正常（cháng）时，补传（chuán）相关数据（jù）。

(9）不间断电源：门（mén）禁系统应建立（lì）24小时不间断供电系统，严禁对设（shè）备人（rén）为（wéi）断电，对于（yú）确要断电的企业，必须提前向（xiàng）市级生态环境管（guǎn）理部（bù）门备（bèi）案；对于意外断电的企业，应于（yú）断电（diàn）后（hòu）0.5小时内向市（shì）级生态环境（jìng）管理部门报告，并尽快修复通电。

(10）门禁本地功能：门禁系统应自带故障报警、拆除报（bào）警和断电报警等功能，对于设备本身故障、非法拆除和设（shè）备异（yì）常断电的（de）情（qíng）况能够产生报警事件并上传至市级平台；以上报警信息（xī）本地存（cún）储（chǔ）时间不（bú）低于180天。

(11）摄像头：门禁系统摄像头端口以及（jí）用户（hù）名（míng）、密码（mǎ）应报备（bèi）市生态环境管理部门，以供市级平台远程调用（yòng）。定（dìng）期对摄像机进行除（chú）尘、异物处（chù）理，保证摄像机视频清（qīng）晰。