煤矿(kuàng)智能(néng)化是煤炭工业高(gāo)质(zhì)量发展的核心技术支撑,将人工智(zhì)能、工业(yè)物联网、云计算(suàn)、大数(shù)据、机器人、智能装备(bèi)等与(yǔ)现代煤炭开发利用(yòng)深度融合,形成全(quán)面感知、实时互联、分(fèn)析决策、自主(zhǔ)学习、动态预(yù)测、协同(tóng)控制(zhì)的智能(néng)系(xì)统,实现煤矿开拓(tuò)、采掘(剥)、运输、通风、洗选(xuǎn)、安全保障、经营管理等过程的智能(néng)化(huà)运行,对于提(tí)升煤(méi)矿(kuàng)安全生产水平、保障(zhàng)煤炭稳定供应(yīng)具有重要意义(yì)。
而对(duì)于煤矿开采型企业,设备管理是企(qǐ)业(yè)整个经营管(guǎn)理中的一个(gè)重要组成部分。为(wéi)了以良好(hǎo)的(de)设备(bèi)状态(tài)和运(yùn)行效果来保(bǎo)证(zhèng)企业(yè)开采生产经(jīng)营(yíng)目标的实现并取得最(zuì)佳的经济和社会效益,我们通过对煤矿企(qǐ)业设备综合管理的研究(jiū),利用合理的管理理念来实现对设备管理系统的(de)制(zhì)作开发。
由于煤(méi)矿生产环境特殊,生产场所(suǒ)要不断变迁。设备流动性大(dà)、自然条件变化(huà)大,设备使用(yòng)环境比(bǐ)较(jiào)恶劣,给设(shè)备的使用管理带来一定难(nán)度。目(mù)前煤矿设备管理(lǐ)与信息化技术结合不充分(fèn),设备的定期维护保养的信息经常出现错、漏、假的现(xiàn)象,不(bú)能与设备(bèi)的(de)实(shí)际运行状态相匹配,造成煤(méi)矿生产的关键设备(bèi)部分处(chù)于(yú)疲劳运行状态,使设备的故障(zhàng)率居高不下,严重影响生产效率。因此,建立一套设备周期维护保养与(yǔ)设备运行状态紧密结合的管理机制是(shì)发挥设备最大潜能的有效途径(jìng)。
安凯煤(méi)矿(kuàng)设备管理(lǐ)信息(xī)系(xì)统,是以(yǐ)设备台账为基础(chǔ),以设备运转全生命(mìng)周期为主线,以业务流转闭环管理(lǐ)为驱动,其横向涵(hán)盖了所有设备(bèi)的管理,纵向涵盖设备运转(zhuǎn)全生命周期的管理(包括计划、到货、入库、领用、流转、调(入(rù))出、租(zū)赁、巡检、报废、设备(bèi)处(chù)理、维修(xiū)质量评议管理等业务(wù))和经济(jì)生命周期(包括原值、折旧、维修费用、租(zū)赁收入、报废收入等),能够快速(sù)、便(biàn)捷的对业务数(shù)据进行统(tǒng)计分析,为(wéi)管理决(jué)策者提(tí)供实时、准确、丰富的设备资(zī)产(chǎn)数据、运(yùn)行数据与结算数据、库(kù)存数据等。
通(tōng)过该系统的应用,旨(zhǐ)在对(duì)煤矿的设备运(yùn)行状(zhuàng)态进行实(shí)时监测和管理,并制定完(wán)善的巡检方(fāng)案和维护保养方(fāng)案,对设备进行信息化(huà)管理,满足日常(cháng)设备(bèi)周期性(xìng)、非周期性维护(hù)保养的(de)需要,减少设备故(gù)障时间,降低设备故障率,提高企业生产(chǎn)效率。
维护和管理设备台帐,包(bāo)括登记日期、卡片编号、设备(bèi)编号字头、设备编号(hào)号码、资(zī)金来源、内部编号、入库日期、供应商、生(shēng)产(chǎn)厂家、出(chū)厂编号、出厂日期、质保日期、主体(tǐ)、附属设备、安(ān)装费、合计价值、原(yuán)值、残值、开始使用日(rì)期、折旧年限(xiàn)、折(shé)旧(jiù)率、状态、使用(yòng)地点、使(shǐ)用(yòng)部门、包机责任人、开(kāi)始时间、使用备(bèi)注、使用(yòng)状态、技术状态(tài)、维护保(bǎo)养等。设备台帐与(yǔ)设备的(de)领(lǐng)用、送修、返库等行为(wéi)关联,设备状态及(jí)相关信息自动变更,减少了(le)人工劳动(dòng)量(liàng)。
主要是(shì)对设备原值、折旧、维修费用、租赁收入、调拨、转移、报废收入等运(yùn)动过程中的(de)实物形态和(hé)价值形态进行(háng)分析(xī)、控制和实施管理记录(lù)。
企业生产管理(lǐ)系统在设计过程中需要考虑到系(xì)统权限(xiàn)划分功(gōng)能,每(měi)个(gè)菜单、每个操作、每个登录人员都需要进行详(xiáng)细的权限划分(fèn)。
如果一(yī)个对系统都不清楚的(de)人就拥有过高的权限,对系统,对数(shù)据任意的操(cāo)作,很可能导(dǎo)致(zhì)系统崩溃,数据紊(wěn)乱,造成不可预(yù)估的损失。相(xiàng)反,对于一个(gè)管(guǎn)理层来说,没有足够的权限及时(shí)查看数据,进行分析总结(jié),那么就会导致信(xìn)息获取屏障(zhàng),问题发现不及时,响应迟缓等问题。由此可(kě)见,系统权限的设置必不可少,他是软件安全运行的基础条件。
用于查询和(hé)学习与煤矿机电设(shè)备相关(guān)的资料(liào),包(bāo)括六个功能模(mó)块:操作规程、规章制度(dù)、岗位责任(rèn)制(zhì)、技术参数、生(shēng)产(chǎn)厂家、图纸资料。可在其中上传相应的(de)技(jì)术资料,以供(gòng)使用人员随(suí)时(shí)的了解和学习(xí),在(zài)设备实施时起指导作用。
对于煤矿的(de)机电设备(bèi),实(shí)时监测设(shè)备的运行(háng)情况和使用情况,如(rú)发生故障,系统第一时间推(tuī)送报警信息,形成故障事件,并推送(sòng)记录报(bào)警(jǐng)内容、时间、设备位(wèi)置等信息。而且(qiě)系统可以根(gēn)据该设备的维修期(qī)限给出预(yù)警,对(duì)于超过维护期限而尚未维护或即将到达(dá)维护期限的设备(bèi),系统进行报(bào)警提示,以短信方式(shì)通(tōng)知(zhī)相关责任人,通知(zhī)其尽快进行维护与保养。后期(qī)系(xì)统会对(duì)故(gù)障事件进行(háng)统计分析(xī)管(guǎn)理,有利于预(yù)测故(gù)障产(chǎn)生的周(zhōu)期及出现的类(lèi)型,从而采取措施减少故障的发生率。
通(tōng)过历史消耗数据、在线安(ān)装量、采购(gòu)周期、使用(yòng)寿命计(jì)算等动态(tài),实时合理控(kòng)制备件(jiàn)库存(cún)。同时(shí)建(jiàn)立备件台(tái)账,编制备件的(de)计划,包括备件(jiàn)分类、备件申购与入(rù)库、备件(jiàn)领用与出库、备件安装维修以及备件(jiàn)消耗统计等(děng)多(duō)个功能。
对(duì)于出现故障的设备制定详细的维修,记(jì)录和管理设备维修信息,包括报(bào)修、送修、修讫返库等(děng)详细的维修计划,并(bìng)核对维(wéi)修成本,详细记(jì)录历次维修的起止时间、故(gù)障原因、维修(xiū)处(chù)理措施、更(gèng)换的零部件以(yǐ)及费用(yòng)等,形成(chéng)详尽(jìn)的(de)设备(bèi)维修档案,对设备的故障(zhàng)进行统计分析。
对(duì)设备的日检、月检、季检、年检(jiǎn)、保养(yǎng)情(qíng)况进行记录,包括每一台设备每次巡检(jiǎn)的检查类型、检查结果、检查人、联系方式、检查(chá)时间、保养(yǎng)内容、问(wèn)题(tí)与描(miáo)述、是否需要(yào)修理(lǐ)等,可长期保存巡检记录,并支持查询历史巡检记录,目(mù)前可(kě)通过手(shǒu)机APP进(jìn)行(háng)设(shè)备的点检,设置点检计划,通过(guò)扫一扫进行(háng)实时巡检并(bìng)上报。
系统可按设备型号统计(jì)、按设备类别统计、按使用部门统计、按故障类型统计等进行统计查询,系统(tǒng)内嵌报表组(zǔ)件,支持对报表(biǎo)数据进行在线查看、保存(cún)为EXCEL或者打印。同时提供自定(dìng)义报表(biǎo)功能,生成多维度的用户需(xū)求报表功能,可(kě)生成设备的(de)三(sān)率(使(shǐ)用率、完好率、故障率)报表(biǎo)、设备维修成本报表、设备状(zhuàng)态报表、设(shè)备履历报表(biǎo)、备件库存周转率、供应商分析(xī)报表等。